尽管温度控制器和PLC有众多类似之处，它们在设置、编程和应用方面仍有显著不同，而综合这些不同来看，温度控制器有自己独特的优势。

1. 节省成本

当然这是相对来说的，PLC设计用于控制多任务，适用于多温回路控制的应用。对于某些单回路，或者少数回路控制的应用，PLC许多特点是应用所不需要的，所以成本显得高昂，这是不如选用专门针对温度调控设计的控制器。

2. 设置简单

如前所述，PLC设计用于多任务环境，因此需要专业编程技巧以及大量的时间，来打造符合特定应用需要的解决方案。而温度控制器则可以相对快速地安装、设置和优化(例如PID控制器)，并且所需经验极少。

许多温度控制器可以面板安装，也就是可以安装在过程机械的前面板上，并且带可视屏幕，相关人员只需基本的工程知识即可在数分钟内完成设置。PLC则较为复杂，通常安装在面板后面的机架上，不带显示屏，且需要单独的HMI(同样需要设置)，因此设置的便捷性上劣势明显。

3.温度控制功能更优

温度控制器专门设计用于处理特定的工业过程，因此包含了与这些过程直接相关的特点、输出和控制功能，例如针对需要阀门电机驱动控制(VMD)的应用提供专门的算法。PLC需要具备适合广泛制造和自动化功能的特点，因此针对温度控制的特点是有限的。它们可以执行基本的温度控制任务，但不如专门的温度控制器优势明显。此外，由于需要处理模拟信号，温度控制系统对微处理器的要求非常严苛。温度控制器是专为处理这些需求而设计的，而PLC必须在系统经过测试后才能判定能否满足这些过程要求。如未能符合要求，PLC将无法快速响应过程中的各种变化，并导致超前或滞后，从而影响产品质量。

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